Bedrijfskeuken vloer

Een standaard bedrijfskeukenvloer oplossing is een stuk sterker dan de epoxy coating met de langere verwerkingstijd. 

De verschillen op een rij;
Standaard bedrijfskeukenvloer oplossing

  • Chemisch resistent, zelfs voor olie, diesel en benzine.
  • Vloeistof dicht
  • Zaak is wel dat er geen sprake mag zijn van optrekkend vocht (uit de ondergrond door het beton heen). Doordat de coating vloeistofdicht is, kan dit vocht niet weg en kan voor blazen of onthechting zorgen. Zodra er sprake is van een kruipruimte , isolatie of vochtschild (folie) onder het beton of een grotere laagdikte dan 20 cm is, is dit gevaar geweken.
  • Korte verwerkingstijd; zodra een blik A en B is samen gevoegd en gemend, heeft u +/- 20 minuten de tijd om dit uit te rollen. Om deze reden verpakken wij de hoeveelheden in overleg per bijv. 10 of 12.5 kg.
  • Glimmend eindresultaat
  • Volle epoxy; wat u aanbrengt klink met drogen niet in, dus groter laagdikte en bestand tegen meer slijtage.
  • Voordeliger dan de epoxy met de lange verwerkingstijd.
  • Zeer sterk!

 Epoxy coating met de langere verwerkingstijd

  • Chemisch resistent  voor olie, diesel en benzine.
  • Ademende coating (damp diffuus) wel waterdicht maar niet voor 100% vloeistofdicht.
  • Optrekkend vocht is hierbij geen probleem; eventuele hierdoor ontstane dampspanning kan uitwasemen en ontsnappen.
  • Lange verwerkingstijd; zodra een blik A en B is samen gevoegd en gemend, heeft u +/- 90 minuten de tijd om dit uit te rollen. Verpakken hoeveelheden in overleg per bijv. 15 of 25 kg.
  • In beginsel glanzend, maar later een zijde-mat eindresultaat
  • Water gedragen epoxy; wat u aanbrengt klink met drogen iets in, dus kleinere laagdikte en minder bestand tegen slijtage.
  • Duurder dan de standaard bedrijfskeuken oplossing.

Vergelijk coating t.o.v. een gietvloer:
De einddikte van deze coating is een gedeelte van mm maar zeer sterk. De einddikte van een dikkere en duurdere rol-gietvloer is doorgaans 1,5 tot 2 mm, deze is dan ook gladder en zelf - nivellerend. Dit dikte verschil vindt u ook direct terug in de prijs.

Silicone kit bij bestaand werk:
Voordat u hiermee kunt starten moet u (indien aanwezig) alle siliconen naden zeer grondig en volledig verwijderen. Een zeer kleine hoeveelheid restanten silicone geven een aanzienlijke hechting vermindering. Silicone kit is een zeer onwelkome factor en moet zeer serieus worden aangepakt.

Vers gestort betonnen of zand cement:
Dit moet droog genoeg zijn, maximaal 4 tot liever 2 % vocht. Is het uit beton / cement gemaakt, dan moet het ook oud genoeg zijn; 4 tot 6 weken. Is het echter een mortel of egaline, dan is alleen de vochtigheidsgraad van belang.
Stuckwerk aan wanden mag ook maximaal 4 tot liever 2 % vocht bevatten. 4 tot 6 weken wachten is hierbij niet van toepassing, tenzij er met zandcement is gestuckt.

Mengen van 2 component materiaal:
Mengen van 2 component materiaal is zeer belangrijk. Altijd moeten de verhoudingen in balans zijn (al door ons op maat afgewogen). Dus de gehele A bij de gehele B voegen en direct mengen tot een homogene massa. Gebruik geen accu gereedschap maat een boormachine op stopcontact. Op vol vermogen minimaal 1 minuut mengen. Bij toplagen 2 minuten mengen. Gebruik een schone korfmenger . Spettert de menger in de coating te veel, maak dan een klein gaatje in de deksel, zodat u met de deksel er op, op vol vermogen kunt mengen.

Ondergrond;
Zaak is om te beginnen op een schone blijvend druk-vaste niet stoffige en droge ondergrond. Niet goed vast zittende delen beslist verwijderen.

Instructie video's en workshop

Er zijn voor algemene verwerking eenvoudige instructie filmpjes beschikbaar via de link; http://www.decochip.nl/contents/nl/d631_youtube-instructie.html Het aanbrengen is een eenvoudige klus. U kunt bij bestellen kiezen voor een gratis bezorging of, bij twijfel over het aanbrengen, voor een gratis workshop. In dit laatste  geval staat aan het einde van de workshop uw bestelling klaar en kunt u deze zelf direct meenemen.

Algemene werkvolgorde coating;
(De ondergrond indien nodig reinigen, grondig schuren (parketschuurmachine huren), goed stofvrij maken.)

  1. Transparante 2 componenten Epoxy Impregneer  (bij tegels dit vervangen door de tegel primer; deze is snel droog en zodra  droog verder)
  2. Optie: de schraaplaag in gedeelten op de vloer uitgieten en met spaan verdelen (0.5 kg bij weinig egaliseren, 1 kg bij matig egaliseren) zo nodig schuren en zo nodig deze stappen herhalen.
  3. Eerste laag 2 componenten kleur coating
  4. Tweede laag 2 componenten kleur coating  in anti slip

Verwerkingstijd:

  • FASE 1 binnen 90 minuten verwerken.
  • FASE 2 binnen 20 minuten verwerken (voor grotere vloeren maken we een aantal sets per laag).

Verwerkingstijd is altijd afhankelijk van omstandigheden zoals luchtvochtigheid, temperatuur en ventilatie.

Droog tijden:

  • De 2 component coating en gietvloer gemiddeld 4 tot 24 uur
  • Droogtijd is altijd afhankelijk van omstandigheden zoals luchtvochtigheid, temperatuur en ventilatie.
  • Zodra zo droog, dat u er bij wijze van spreken overheen kunt lopen, zonder dat de voeten vies worden, kunt u verder.
  • Wacht u langer tussen het aanbrengen van de lagen dan een dag of 2 tot 3, dan eerst schuren en stof vrij maken. 
  • De maximale mechanische en chemische uitharding wordt na 5 tot 7 dagen wordt bereikt. (binnen situatie)
  • Vuistregel; zodra de aangebrachte laag zo droog is zodat u er overheen kunt lopen zonder dat de coating beschadigd of afgeeft, kunt u verder. Bij voorkeur inplannen om elke dag een laag plaatsen.

 Bedenk;

  • Dat cementgebonden ondergrond 6 tot 8 weken oud moet zijn i.v.m. alkali en vocht
  • Dat alle coating na mixen gedoseerd kan worden uitschonken op de vloer en met roller worden verdeeld, bij wanden uit een rollerbak werken.
  • Dat via de webshop van alle producten technische bladen direct in te zien en te printen zijn. Hierin vindt u een aanvullend verwerkingsadvies. Lukt dit u niet, vraag ons deze toe te sturen.
  • Dat er goed gemixt moet worden met boormachine op stopcontact. (richtlijn 2 minuten)
  • Dat er systematisch wordt gewerkt. (Een blikje B component vergeten betekend niet uitharden!!!)
  • Dat de droogtijd per 2 componenten  laag is ongeveer 24 uur is.
  • Dat de maximale mechanische en chemische uitharding na 5 tot 7 dagen wordt bereikt
  • Dat de vloeistof gaat reageren zodra deze is samengebracht, zorg dat u dan direct aan de slag kunt gaan.
  • Dat de verwerking temperatuur is ideaal rond de 17 graden.
  • Voorkom vocht uit de ondergrond (max. 4%)
  • Gebruik voor optimaal resultaat de juiste rollers en mixer, Link; http://www.decochip.nl/contents/nl/d5_Gereedschap-Hulpmiddelen.html
  • Dat bij keuze van anti slip de vloer stroever maar ook iets minder makkelijk te reinigen wordt.
  • Dat een gevlinderde vloer i.v.m. hechting eerst grondig geschuurd of gestraald dient te worden.
  • Tip; met spijkerschoenen loopt u door de natte coating (€ 25,--)